刮板机链轮轴组是煤矿井下刮板输送机的重要驱动部件。链轮体链窝和圆环链啮合过程中承受着巨大的交变载荷和附加冲击载荷，双志煤机通过链轮体选材与链轮体链窝的加工、设计教您如何提高链轮轴组使用寿命。

1、链轮体链窝：

刮板机链轮轴组工作环境恶劣，煤和水相伴运行，高强度的圆环链与链窝是一对运动副，每一次啮合都会对链轮造成一次挤压，而且挤压轻度很高。并且二者在啮合过程中还会产生滑动摩擦以及磨料磨损，链窝部位承受着巨大的交变载荷和附加的冲击载荷，同事链轮要比圆环链磨损多几千倍。因此想要提高链轮轴组的使用寿命首先从链轮链窝着手。

我公司频繁接到不同矿区发来的链轮轴组维修业务，普遍问题就是链轮体链窝处的磨损，轻重不同，有的甚至达到报废标准。针对链窝磨损这一问题我公司也结合各大主机厂家以及国内外链轮轴组的对比分析，提出改进方案，进行链轮材质的优选和制造工艺优化。通过验证，双志煤机已达到满足链轮轴组高强度、高可靠性的要求，为实现公司“质量至上”的目标坚定了基础。另外，链轮体链窝的加工直接影响到其与链条的啮合性能，进而影响生产效率，所以链轮齿形和链窝的加工方法非常重要，双志煤机引进德国工艺，使链轮体链窝与链条三齿受力，增大接触面积减小摩擦，使用四轴联动加工中心铣链窝，使链条与链窝啮合更加平稳，提高链轮使用寿命。

2、链轮轴组选材：

考虑到链轮轴组工作时需有一定的强度和冲击能力，齿面耐磨性要好，材质的加工性能也要好，同时要考虑到有较好的经济性，所以，目前大功率的重型刮板输送机链轮体材质我公司采用更好的材质代替原有的，提高链轮的使用寿命。

双志煤机生产加工的刮板机链轮轴组通过了实践的证明，延长了使用寿命，得到使用单位的认可。欢迎新老客户来电咨询或到厂考察：0371-66127466 ， 13937158733